सिन्टर गरिएको नियोडियमियम चुम्बक कसरी उत्पादन गर्ने?

सिन्टर्ड NdFeB चुम्बकयो Nd, Fe, B र अन्य धातु तत्वहरूबाट बनेको मिश्र धातु चुम्बक हो। यो सबैभन्दा बलियो चुम्बकत्व, राम्रो जबरजस्ती बल भएको छ। यो मिनी-मोटरहरू, हावा जेनरेटरहरू, मिटरहरू, सेन्सरहरू, स्पिकरहरू, चुम्बकीय निलम्बन प्रणाली, चुम्बकीय प्रसारण मेसिन र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। आर्द्र वातावरणमा क्षरण गर्न धेरै सजिलो छ, त्यसैले ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार सतह उपचार गर्न आवश्यक छ। हामी जस्ता, निकल, निकल-तामा-निकेल, चाँदी, सुन-प्लेटिंग, इपोक्सी कोटिंग, आदि जस्ता कोटिंगहरू प्रस्ताव गर्न सक्छौं। ग्रेड: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

सिन्टर्ड नियोडियमियम चुम्बक निर्माणको जुलुस

चुम्बकीय कच्चा पदार्थ र अन्य धातुहरूलाई मध्य आवृत्तिमा राखिन्छ र इन्डक्सन भट्टीमा पगालिन्छ।

विभिन्न प्रक्रिया चरणहरू पूरा भएपछि, इन्गटहरूलाई धेरै माइक्रोन आकारका कणहरूमा धुलो पारिन्छ। अक्सिडेशन हुनबाट रोक्नको लागि, साना कणहरूलाई नाइट्रोजनद्वारा सुरक्षित गरिन्छ।

चुम्बकीय कणहरूलाई जिगमा राखिन्छ र चुम्बकहरूलाई प्राथमिक रूपमा आकारहरूमा थिच्दा चुम्बकीय क्षेत्र लागू गरिन्छ। प्रारम्भिक आकार दिएपछि, तेल आइसोस्टेटिक थिच्दा आकारहरू बनाउन अझ अगाडि बढ्नेछ।

चुम्बकीय कणहरू थिचिएका इन्गटहरूमा राखिन्छन् र सिन्टरिङ भट्टीमा ताप उपचार गरिनेछ। पहिलेका इन्गटहरूको घनत्व सिन्टरिङको वास्तविक घनत्वको ५०% मात्र पुग्छ। तर सिन्टरिङ पछि, वास्तविक घनत्व १००% हुन्छ। यस प्रक्रिया मार्फत, इन्गटहरूको मापन लगभग ७०%-८०% ले घट्छ र यसको आयतन ५०% ले घट्छ।

सिंटरिङ र बुढ्यौली प्रक्रियाहरू पूरा भएपछि आधारभूत चुम्बकीय गुणहरू सेट गरिएको छ। अवशेष प्रवाह घनत्व, जबरजस्ती, र अधिकतम ऊर्जा उत्पादन सहित मुख्य मापनहरू रेकर्ड गरिएका छन्।

निरीक्षणमा उत्तीर्ण भएका चुम्बकहरूलाई मात्र मेसिनिङ र एसेम्बलिङ जस्ता पछिल्ला प्रक्रियाहरूमा पठाइन्छ।

सिंटरिङ प्रक्रियाबाट संकुचन हुने भएकाले, चुम्बकहरूलाई घर्षणले पिसेर आवश्यक मापन प्राप्त गरिन्छ। चुम्बक धेरै कडा भएकोले यस प्रक्रियाको लागि हीरा घर्षण प्रयोग गरिन्छ।

प्रयोग गरिने वातावरणलाई उत्तम रूपमा अनुरूप बनाउन, चुम्बकहरूलाई विभिन्न प्रकारकासतह उपचार। Nd-Fe-B चुम्बकहरू सामान्यतया खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ र तिनीहरूलाई NiCuNi चुम्बक, Zn, Epoxy, Sn, कालो निकलको रूपमा व्यवहार गरिन्छ।

प्लेटिङ पछि, हाम्रो चुम्बक उत्पादनको उपस्थिति पुष्टि गर्न सम्बन्धित मापन र दृश्यात्मक निरीक्षण गरिनेछ। साथै, उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न, हामीले सहनशीलता नियन्त्रण गर्न आकारहरू पनि परीक्षण गर्न आवश्यक छ।

जब चुम्बकको उपस्थिति र आकार सहनशीलता योग्य हुन्छ, चुम्बकीकरण चुम्बकीय दिशा बनाउने समय हो।

निरीक्षण र चुम्बकीकरण पछि, चुम्बकहरू ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार कागजको बक्स, काठको प्यालेटमा पनि प्याक गर्न तयार हुन्छन्। चुम्बकीय फ्लक्सलाई हावा वा एक्सप्रेस डेलिभरी अवधिको लागि स्टीलद्वारा अलग गर्न सकिन्छ।